EN

صنایع شیشه

پروسه تولید محصول شیشه به سه روش صورت می پذیرد : روش کشش، روش نورد و روش شناور یا فلوت. در روش شناور که جهت تولید محصول شیشه فلوت استفاده می گردد، شیشه مذاب شناور بر روی بستر فلز مذاب که عموماٌ ماده قلع می باشد تولید می گردد. مذاب شیشه پس از طی مراحل ذوب و حباب زدایی همگون شده و در درجه حرارت 1050 درجه سانتیگراد و از طریق آجر نسوز وارد حمام قلع مذاب می شود.

در حمام قلع و در مسیر مذاب شیشه، به تدریج درجه حرارت از 1100 تا 600 درجه کاهش یافته و در انتها توسط غلتک از روی قلع برداشته می شود. نوار شیشه ای توسط غلتک از حمام قلع خارج شده و وارد کوره تنش زدایی می گردد.

در این کوره فرآیند سخت شدن شیشه از طریق سردسازی و به شکل کنترل شده صورت پذیرفته و تنش های باقیمانده کنترل می گردد. پس از عبور شیشه از بازرسی اپتیکی و شناسایی معایب احتمالی، شیشه بریده شده و جهت بسته بندی و انبار خارج می گردد.

سردسازی محصول یکی از مهمترین پارامترها جهت حصول کیفیت بالا می باشد که با طراحی دقیق و منبع سرمایشی مناسب قابل انجام می باشد.

چیلرهای صنعتی تهویه سام در صنایع شیشه جهت خنک کاری محصول قبل از برش و جهت جلوگیری از افتادن موج روی شیشه و نیز تامین هوای خشک در ایردرایرها استفاده می گردد.


    مزایای استفاده از چیلرهای صنعتی تهویه سام در صنایع شیشه چینی و کریستال:
  • ابعاد کامپکت، استحکام بالا، ظاهر زیبا، حمل و نصب آسان
  • COP یا راندمان بالا و مصرف انرژی پایین
  • امکان اتصال به فری کولینگ و کاهش مصرف انرژی تا 90 درصد متناسب با دمای آب و شرایط محیطی
  • امکان اتصال به دستگاه پکیج پمپ تانک صنعتی تهویه سام و تامین دبی ها و فشارهای مختلف آب بر اساس نیاز ماشین یا پروسه
  • امکان تنظیم دمای آب در بازه دمایی +25 تا -5 درجه سانتیگراد براساس نیاز مصرف کننده صنعتی
  • امکان استفاده از دستگاه در مناطق حاره ای تا دمای محیط 55 درجه سانتیگراد
  • سهولت نصب و لوله کشی آسان و راهبری ساده بدلیل سیستم کنترل کاملا هوشمند دستگاه
  • استفاده از کمپرسورهای اسکرال کم صدا ساخت کوپلند یا دانفوس
  • مبرد R410A سازگار با محیط زیست با عملکرد و راندمان بالا
  • بسیار کم صدا و بدون لرزش به دلیل استفاده از کمپرسور نوع اسکرال و فن های سری لو نویز
  • راندمان بالا به دلیل استفاده از لوله های اینرگرو (شیاردار) و تجهیزات خاص
  • مجهز به شیرهای انبساط الکترونیکی با کنترل دقیق مبرد و کاهش مصرف انرژی
  • مجهز به کویل کندانسور با تکنولوژی لوله های اینرگرو و فین های هایپر بولیک
  • مجهز به برد الکترونیکی با تکنولوژی SMT
  • استفاده از کنترلر هوشمند با قابلیت برنامه دهی، زمان بندی و امکان اتصال به شبکه
  • استفاده از تجهیزات برقی ساخت کمپانی اشنایدر

چیلرهای صنعتی و دستگاههای برودتی تهویه سام در کارخانه های معتبری نظیر خط فلوت شیشه قزوین، شرکت پارس آمپول جهت تولید شیشه های آمپول، شرکت سپیده جام طوس، لامپ پارس شهاب، شرکت ونوس شیشه و غیره در حال کار می باشند.